以下是:使用方法{惠乐农}牧草青贮发酵剂谁家好？的产品参数
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| 产品价格 | 0 |
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| 发货期限 | 包邮 |
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| 供货总量 | 10000 |
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| 运费说明 | 1天 |
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| 规格 | 100克 |
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| 性状 | 白色晶体 |
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| 含菌量 | 100亿/克 |
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自青贮技术推广以来,玉米秸在青贮原料中始终占据着举足轻重的地位,近年来,随着生物技术在饲料行业的不断渗透,人们对于微生物接种剂和酶制剂在秸秆青贮技术中的应用进行了大量的研究和探索。作物贮存时接种乳酸菌是为了快速增加青贮料表面的乳酸菌数目,从而使乳酸在发酵中处于主导作用,更好地抑制有害微生物的活动。而加入酶制剂则是想解决秸秆类饲料中可发酵底物不足、粗纤维过量等问题,希望以此促进乳酸发酵,提高饲料利用率和动物的生产性能[1]。目前,尽管国外关于这方面的研究报道很多,如Richard(1986)[2]、Zieliska(2002)[3]和Masuko(2002)[4]等,结论却不很一致,而我国尚处于起步和认识阶段。本研究利用乳酸菌制剂与酶制剂单独或联合应用处理全株玉米和青玉米秸,旨在探讨其对青贮饲料质量的影响。
1 材料与方法
1.1 青贮饲料的调制
原料选用:全株玉米(农大107,乳熟期);青玉米秸(唐抗5号,青刈);原料的成分含量见表1。原料揉切至1～4cm长,经不同添加剂处理后,紧实装填于约150L的青贮桶内,对照组不用添加剂,加工处理方法相同。试验设计为随机区组设计,2次重复(表2
供试添加剂及添加量为:乳酸菌制剂1(乳酸菌1,Pioneerbrand11A44,美国PioneerHi-BredInternational公司)(每g约为109菌落形成单位),添加量为0.5g/kg(FM);乳酸菌制剂2(乳酸菌2,百奥美青贮专用剂,美国科·汉森有限公司),添加量为0.01g/kg(FM);酶制剂1(主要含纤维素酶,日本SnowBrandSeed公司),添加量为0.033g/kg(FM);酶制剂2(主要含纤维素酶和木质分解酶,芬兰Finnfeed公司,保康生草料青贮剂),添加量为0.2mL/kg(FM);FM表示新鲜料。青贮桶在常温20～25℃下贮存,两个月后开封。
1.2 现场评定
按照我国1996年农业部下发的《青贮饲料质量评定标准》,开封时就全株玉米和青玉米秸青贮饲料的色泽、气味和质地等感官指标以及pH值进行现场评定。
1.3 实验室评定
测定指标与方法:干物质含量(干燥法);pH值(pH计);有机酸含量:乳酸、乙酸(高效液相色谱法),挥发性脂肪酸(气相色谱法[7]);纤维素含量:中性洗涤纤维(NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)和酸性洗涤木质素(ADL)(范氏纤维测定法);粗蛋白(GB6432-86法);氨态氮(凯氏定氮法)。
1.4 生物评定
进行动物消化试验,采用体外(瘤胃微生物)消化试验法,测定干物质消失率和中性洗涤纤维(NDF)瘤胃降解率。
1.5 二次发酵试验
开封后,取样3.5kg左右于绝热容器内暴露在空气中,通过检测青贮饲料的温度考察其二次发酵情况,即在室温(24±0.5)℃下连续6天测试容器内青贮饲料的温度,当温度在室温基础上升高1.5℃时认为呈现不稳定状态。
适合制作青贮饲料的原料范围十分广泛。玉米、高粱、黑麦、燕麦等禾谷类饲料作物，野生及栽培牧草，甘薯、甜菜、芜菁等的茎叶及甘蓝、牛皮菜、苦荬菜、猪苋菜、聚合草等叶菜类饲料作物，树叶和小灌木的嫩枝等均可用于调制青贮饲料。
（1）青贮原料
青贮原料因植物种类不同，含糖量的差异很大。根据含糖量的多少，青贮原料可分为以下3类。
①易青贮的原料：玉米、高粱、禾本科牧草、芜菁、甘蓝等，这些饲料中含有适量或较多的可溶性碳水化合物，青贮比较容易成功。
②不易青贮的原料：苜蓿、三叶草、草木樨、大豆、紫云英等豆科牧草和饲料作物含可溶性碳水化合物较少，需与第1类原料混贮才能成功。
③不能单独青贮的原料：南瓜蔓、甘薯藤等含糖量极低，单独青贮不易成功，只有和其他易于青贮的原料混贮或者添加富含碳水化合物或者加酸青贮才能成功。
（2）青贮的方法
可分为一般青贮和特殊青贮，特殊青贮又可分为半干青贮、混合青贮、添加剂青贮等。一般青贮的制作方法如下。
①适时收割青贮原料：所谓适时收割是指在可消化养分产量 时期收割。优质的青贮原料是调制优良青贮料的基础，一般玉米在乳熟期至蜡熟期、禾本科牧草在抽穗期、豆科牧草在开花初期收割为宜。收割适时，原料作物不仅产量高、品质好，而且水分含量适宜，青贮易成功。
②清理青贮设备：青贮饲料用完后，应及时清理青贮设备（青贮窖、池等），将污腐物清除干净，以备再次青贮使用。
③调节水分：青贮原料的含水量是影响青贮成败和品质的重要因素。一般禾本科饲料作物和牧草的含水量以65%～75%为好，豆科牧草含水量以60%～70%为好。质地粗硬的原料含水量可高些，以78%～82%为宜，幼嫩多汁的原料含水量应低些，以60%为 。原料含水量较高时，可采用晾晒的方式或掺入粉碎的干草、干枯秆及谷物等含水量少的原料加以调节；含水量过低时，可掺入新割的含水量较高的原料混合青贮。青贮现场测定水分的方法为：抓一把刚切割的青贮原料用力挤压，若从手指缝向下流水，说明水分含量过高；若从手指缝不见出水，说明原料含水量过低；若从手指缝刚出水，又不流下，说明原料水分含量适宜。准确的水分含量测定方法是利用实验室的通风干燥箱烘干测定或用快速水分测定仪测定。
④切碎：青贮原料在入窖前均需切碎。切碎目的有两个：一是便于青贮时压实，以排除原料缝隙之间的空气；二是使原料中含糖的汁液渗出，湿润原料表面，有利于乳酸菌的迅速繁殖和发酵，提高青贮的品质。原料的切碎，常使用青贮联合收割机、青贮料切碎机，也可使用滚筒式铡草机。原料一般切成2～5厘米的长度。含水量多、质地柔软的原料可以切得长些；含水量少、质地较粗的原料可以切得短些。
⑤装填和镇压：青贮原料的装填一要快速，二要压实。一旦开始装填，应尽快装满窖（池），不能拖拉，以避免原料在装满和密封之前腐败变质。青贮窖以一次装满为好，即使是大型青贮建筑物，也应在2～3天以内装满。装填过程中，每装30厘米（层高）就需要压实一次。压实时，特别要注意靠近墙和拐角的地方不能留有空隙。
⑥密封：原料装填完毕，立即密封和覆盖，隔绝空气并防止雨水渗入。
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